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郑州混凝土拌合站厂 全国均可送货
编辑:一企业 文章来源:拌和网 点击数: 更新时间:2019/12/24 6:48:48

混凝土拌合站如何做到环保又节能呢?
1、节能搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后,消耗的能源难以通过技术创新来实现,主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
  2、环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容,也是建设文明拌站的一项基本要求,搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
  3、粉尘控制:搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾 喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保粉尘达标。
  4、废水处理:在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。
  5、噪音控制:噪音主要来自设备,所选的设备经配置优化,设备自身的噪音较小,在使用过程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
  6、固体废弃物处理:在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校,基本无居民,环保投入要求不高,投入费用不大。扬州中建将通过加强环保管理把拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
混凝土拌合站主要构成:
1、配料供给系统:骨料斗、电子计量器、平皮带机、斜皮带输送机、骨料称量斗。
2、搅拌混合系统:主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及助剂称量斗。
3、水泥供给系统:水泥仓、螺旋输送机、空压机螺旋电子称、调速螺旋
4、自动供水系统:压力罐、水泵、流量计、减压阀、喷水器、管道。
5、电气操作系统:电脑控制台、电控柜、操作室。
6、运转控制系统:微机自控或手控。
HZS90型混凝土拌合站,是在吸取国内外同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的拌合站。
产品结构特点:
1、搅拌混凝土质量好:搅拌机构先进,叶片耐磨性高,角度设计合理,搅拌效果好、速度快,使用寿命长。仕高玛(或国产自制)可选JS1500,主机特点:齿轮减速器,体积小、效率高、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁,角度设计合理,搅拌效果好、速度快,使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统,并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量,润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制,有三个停留点及手动开闸,无噪音。检修门设有安全开关,开门既断电,确保检修人员安全。超重设计,减震极佳。
2、生产率高:每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,采用干燥的压缩空气,确保水泥的顺利输送。
3、计量精度高:选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高。与累计皮带秤比较,还可避免皮带机频繁启动。
4、可靠性高,安全性能好:控制系统采用原装进口计算机工作站,功能多、容量大、抗干扰能力强,其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构,密封与支承部分选用分离结构,密封装置固定在搅拌筒的端板上,采用浮动密封环和压力油集中润滑形式,维修方便,使用寿命长。
5、布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料,也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机有四种规格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用户选用。
6、电气控制系统:工控微机自动控制系统的设计,是本企业与济南研制开发的。系统包括:控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高,抗干扰能力强,功能丰富的计算机控制App及全汉字图形显示系统,使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用优质名牌产品,目前该控制系统已广泛使用,并得到用户的认可。
HZS120型混凝土拌合站,是在收集国内外 同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
①搅拌混凝土质量好:主机:SICOMA仕高玛1500/2000主机或国产自制主机。
②生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计 量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。
③计量精度高:采用的 PLD2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四 个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用100t、80t、或50t水泥仓,水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ325、Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。
⑦属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
混凝土拌合站的维护保养。
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
 
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